近年來(lái)板式換熱器越多越受到人們的喜愛(ài)。由于板式換熱器具有傳熱系數(shù)高、零件的通用性比較強(qiáng)、可選擇的材料核容易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)。為了保證換熱器的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)關(guān)鍵部件的使用壽命，了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其產(chǎn)生原因和處理方法顯得尤為重要。

 板式換熱器常見(jiàn)的故障原因有外漏、串液、和供熱溫度不能滿(mǎn)足要求四方面的因素導(dǎo)致的。外漏產(chǎn)生的原因是1、換熱器上的夾緊板沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的要求、設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)不符，導(dǎo)致了夾緊板出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；2、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。3、板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。4、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。

 解決的方法:①有先板式換熱器出現(xiàn)外漏的位置并做好相應(yīng)的標(biāo)記，這樣比較好找到，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。② 將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。③ 重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

串液形成的原因是1、由于選材的不符合要求導(dǎo)致了板片出現(xiàn)腐蝕或結(jié)垢現(xiàn)象，操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。2、板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。3、板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)腐蝕板片，形成串液。